Notre technologie

Découvrez la presse à vis ADEQUAPRESS

ADEQUATEC a conçu et développé l’ADEQUAPRESS, une presse à vis à haut rendement. Il s’agit d’une unité autonome d’épaississement et de déshydratation des boues.

presse à vis ADEQUAPRESS pour la déshydratation de boues industrielles dans un atelier en container

PRINCIPE DE
FONCTIONNEMENT

Principe d’une presse à vis

Toutes les presses à vis sont composées d’un cylindre (le tambour) qui assure la filtration et d’une vis d’Archimède à pas variable qui assure le transport et le pressage du mélange solide/liquide.

Technologie des tambours à disques ADEQUAPRESS

Le tambour ADEQUAPRESS a la particularité d’être constitué d’une succession d’anneaux plats fixes et d’anneaux plats libres (disques). La filtration a lieu dans l’espace calibré par des entretoises séparant les faces planes de ces deux types de disques. C’est ainsi que la presse à vis ADEQUAPRESS produit des boues consistantes avec une siccité proche de la siccité limite mécanique tout en assurant un filtrat très clair. Le taux de capture moyen (rendement de séparation solide/liquide) y atteint la valeur exceptionnelle de 99% que n’atteint aucune autre presse à vis. Les presses à vis ADEQUAPRESS fonctionnement en continu grâce à l’astucieux mouvement des anneaux mobiles entre les anneaux fixes qui les rend incolmatables. Elles ne requièrent pas d’arrêt ou de rétrolavages.

Les performances exceptionnelles des presses à vis ADEQUAPRESS sont obtenues grâce à l’association de cette technologie des tambours à disques et à l’efficacité de son procédé de déshydratation qui met en œuvre les quatre étapes naturelles de la déshydratation des boues :

Floculation – Égouttage – Épaississement – Déshydratation

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Floculation

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Etape essentielle de la déshydratation mécanique, la floculation permet la séparation des phases liquide et solide par l’ajout d’un polymère qui favorise la formation de flocs. Elle a lieu dans un réacteur de floculation spécialement conçu pour assurer le mélange avec un temps de contact suffisant. Ce réacteur est unique à chaque installation. L’agitation y est assurée par une hélice piloté par variateur de vitesse.

Ainsi la qualité de la floculation ne dépend plus que du choix du polymère et de sa dose. Celles-ci sont déterminées par un JAR TEST au laboratoire ou par essais pilotes in situ : Nous consulter

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Egouttage

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C’est la séparation gravitaire de l’eau libre et des flocs de boues. Elle a lieu dans le premier tiers du tambour de la presse à vis qui agit comme une toile d’égouttage.

La majeure partie de l’eau interstitielle contenue dans la boue est extraite dans cette étape.
La qualité du filtrat dépend directement de la floculation.

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Epaississement

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C’est une extraction dynamique de l’eau interstitielle contenu dans les flocs. Elle a lieu dans le deuxième tiers du tambour favorisée par l’action mécanique de la vis et des anneaux mobiles. Cette étape prépare l’étape de pressage et la siccité y atteint 8 à 12% selon la nature des boues.

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Pressage

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C’est une compression mécanique des boues épaissies opérée dans le dernier tiers du tambour par la conjugaison de trois facteurs : 

  • Le taux de fermeture de la sortie du tambour réglé à l’aide du disque occulteur ou butée
  • La vitesse de rotation de la vis d’Archimède
  • Le resserrement des pas de la vis d’Archimède

Le pressage permet d’atteindre la siccité finale des boues en évacuant l'eau disponible sous forme de boues humides appelées fuites.

Les + de

la presse à vis

ADEQUAPRESS

  • Sobriété
    Faible consommation énergétique : < 10 kWh/t MS
  • Faible consommation d’eau : < 1,25 m3/t MS
  • Faible consommation de polymère : < 8 kg/t MS
  • Moins de temps opérateur : unité autonome
  • Maintenance sans arrêt de production : deux heures pour le remplacement d’un tambour